2020(2)
时间:2021-10-21 来源:未知 作者:HL-2017 点击: 次
5、蒸汽耗量
蒸汽耗量是指生产单位多晶硅产品外购蒸汽量,不考虑还原炉余热利用所产生的蒸汽(该能量已通过电力的形式计入)。2023年企业蒸汽耗量均值为23kg/kg-Si左右,同比下降17.9%,随着企业还原余热利用率提升、提纯、精馏系统优化等,预计2030年企业蒸汽耗量将降至18kg/kg-Si。
2019-2030年中国多晶硅环节蒸汽耗量走势(单位:kg/kg-Si)
资料来源:工信部、光伏协会、赛迪智库集成电路研究所、博研咨询整理
6、综合能耗
多晶硅综合能耗包括多晶硅生产过程中所消耗的天然气、煤炭、电力、蒸汽、水等。2023年多晶硅企业综合能耗平均值为11.5kgce/kg-Si。随着技术进步和能源的综合利用,预计到2030年预计可降到9.6kgce/kg-Si。
2023-2030年中国多晶硅环节综合能耗走势(单位:kgce/kg-Si)
资料来源:工信部、光伏协会、赛迪智库集成电路研究所、博研咨询整理
7、硅单耗
硅单耗指生产单位高纯硅产品所耗费的硅量,主要包括合成、氢化工序,外购硅粉、三氯氢硅、四氯化硅等含硅物料全部折成纯硅计算,外售氯硅烷等按含硅比折成纯硅计算,从总量中扣除。近5年,中国硅单耗变化幅度不大,2023年硅耗在1.1kg/kg-Si水平,基本与持平,随着氢化水平的提升,副产物回收利用率的增强,预计到2030年将降低到1.07kg/kg-Si。
2019-2030年中国多晶硅环节硅单耗走势(单位:kg/kg-Si)
资料来源:工信部、光伏协会、赛迪智库集成电路研究所、博研咨询整理
8、还原余热利用率
还原余热利用率是指回收利用还原工艺中热量占还原工艺能耗比。2023年中国多晶硅还原余热利用率平均水平在80.5%,随着多晶硅工厂大炉型的使用以及节能技术的进步,余热利用率有望进一步提升,预计2030年还原余热利用率为82.5%。
2023-2030年中国多晶硅环节还原余热利用率走势
资料来源:工信部、光伏协会、赛迪智库集成电路研究所、博研咨询整理
9、三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本
2023年中国投产的万吨级多晶硅生产线设备投资成本已降至1.02亿元/千吨的水平;预计到2030年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本为0.89亿元。
2023-2030年中国三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本走势(单位:亿元/千吨)
资料来源:工信部、光伏协会、赛迪智库集成电路研究所、博研咨询整理
(二)硅片环节-拉棒电耗
单晶拉棒电耗是指直拉法生产单位合格单晶硅棒所消耗的电量,可以通过改善热场、保温性能、提升设备自动化、智能化程度、提高连续拉棒技术等方法,降低拉棒生产电耗。
中国拉棒平均电耗水平为29.1kWh/kg-Si;2023年中国26.2kWh/kg-Si(方棒);预计到2025年,中国硅片拉棒电耗有望下降至21.4kWh/kg-Si。
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